联合收割机常见故障的维修

联合收割机能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。联合收割机的发明,更进一步地提高了这一效率。联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中,使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒。从而节省了人力物力,大大减轻了农民的负担。同时,联合收割机是季节性较强的农机具。在农忙收割时,一些联合收割机因突发性故障而被迫停机修理,不但失去了最佳作业时间,也给机手带来巨大的经济损失。因此,了解联合收割机常见故障及维修方法很重要。

联合收割机常见故障的维修

电气系统的故障

联合收割机电气系统的常见故障为起动、灯光指示仪表故障。

1.起动故障

1)不能起动。用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无12V电压,如有,则说明起动电机没有故障;若没有,则起动开关接触不良,应修理或更换。

2)起动无力。蓄电池极桩接触不良(称虚接),或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电,闭合灯系开关或喇叭开关,若灯亮度正常、喇叭响声正常,则电力充足,否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机,然后用手触摸极桩,如极桩发热说明虚接。

2.灯光和指示仪表故障

1)灯不亮。灯不亮大多是保险丝烧断;如保险丝完好,可检查灯泡和导线接头。

2)指示仪表没有指示。仪表没指示,可接通电源,短路相应的传感器。如仪表出现指示,说明传感器损坏;若仍没有指示,则仪表损坏,应换新的。

3)指示不回位。接通电源,仪表指示最高位,发动机工作时,指针不能回到正常指示。断开传感器,如仪表指示能回到零位,说明传感器短路,应换新的;如断开传感器,仪表指示仍不能回零,说明仪表损坏。

筛面堵塞

主要因为脱粒装置调整不当,碎茎秆太多,风扇吹不开脱出物,使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”,而引起推运器超负荷或堵塞;或清洗装置调整不当,筛子开度小,风量小,风向调整不当,筛子振幅不够或倾斜度不对,造成筛面排出物中籽粒较多,清选损失增大;或作物潮湿或杂草太多,以致伴随清洁度降低。针对以上故障,可适当减少喂入量,降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙,提高风量和改变风向,调整筛面间隙,以改善筛面和推运器的堵塞;调节筛子开度和风量;改变尾筛倾斜度,增加滚筒转速等。

排草中夹带损失过高

1)主离合皮带或脱谷带没张紧。应张紧三联带和脱谷带。

2)机手用脚踩踏脚油门而不是用手操作手油门,而且没有将油门加到最大。重新调整手油门拉线之后操控手油门并加到最大。

3)喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度,提高割茬,减少割幅等方法降低喂入量。

4)脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔,仔细清理堵塞区。

5)轴流滚筒分离板磨损,使分离作用降低。更换全部分离板。

6)因发动机故障引起动力不足,滚筒转速下降,进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。一般先检查空气滤清器、油管或机油等,然后再排除发动机故障。

复脱器堵塞

1)清选皮带过松。应张紧清选皮带。

2)上筛开度小,尾筛开度大,杂余量多。应调大上筛和下筛前段开度,适当调小尾筛开度。

3)作物潮湿,喂入量大,杂余量大。可减小喂入量。

4)复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足。复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑,所以应清除复脱器堵塞,调整安全离合器预紧扭矩。

5)由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上,如升运器链条传动速度不正确(或不稳定)导致阻力大,也会使复脱器转速下降,易发生反复堵塞。重新调试升运器链条的传动速度,使之减少运动阻力。

6)复脱器叶轮叶片变形,使复脱器反复堵塞。应更换新件。

链条断裂

主要表现是:链条松紧度不合适;链条偏磨;传动轴弯曲,使链轮偏摆;链条严重磨损后继续使用;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落,或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反,都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防故障的发生,必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内;经常检查链条的磨损情况,及时修理和更换;经常检查链条接头开口销的情况,必要时更换;矫直弯曲的传动轴,使链轮转动时不超过允许的摆动量;正确调链条的松紧度;及时修理和更换超过磨损限度的链轮,正确调整安全离合器;及时润滑传动链条。

转向沉重

1)油箱液压油不足或油液粘度太大。应加足液压油,使用标准粘度油液。

2)单路稳定分流阀阀芯或阻泥孔被脏物堵塞。可清洗单路稳定分流阀,必要时更换新油。

3)单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。可调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。

4)转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失,则装入钢球;如有脏物卡住钢球应进行清洗。

5)转向系统中有空气。检查吸油管路,并排走空气。

6)齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄,则需更换。

7)液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器。

8)更换单稳阀时,将回油口与去转向器油口装反。应按要求重新安装

割台螺旋推运器打滑

推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大,叶片抓不住已割作物,不能及时输送,在推运器前堆积、堵塞,引起割台螺旋推运器打滑。为预防故障的产生,应根据作物的稀密、高矮等不同情况,正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙;当叶片边缘磨光时,会降低推运效率,可用扁铲或锉刀加工出小齿,以提高其抓取和推送能力。

刀杆折断

主要因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断,应正确调整切割器,使割刀运动阻力减小,同时调整割刀驱动机构安装位置,以达到装配要求。刀杆折断后,应更换备用割刀,并对折断刀杆进行修复。水稻收过后,卸下的割刀应放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上.避免刀杆弯曲变形。