新型農機在投入生產前都要進行試驗鑑定工作，一般包括技術鑑定、效能實驗和生產試驗等方面，試驗流程結束後給出鑑定報告。各類機具試驗、測定的專案、方法和各項指標，以國家標準和部頒標準為準，沒有國標和部標的，可根據樣機的技術資料和當地農業技術要求，擬定試驗大綱，並可選擇當地使用較好的同類機具，在相同條件下進行對比試驗，以便於比較和測評。
一、技術鑑定
技術鑑定一般是檢查和評定樣機的製造裝配質量、結構設計情況和技術性能狀態。檢查評定時以設計說明書、任務書、設計圖紙、使用說明書等技術檔案為依據，用觀察和測量相結合的方式進行。
結構設計方面鑑定的主要內容有：樣機總體結構及部件配置情況；主要工作部件設計引數；可調節部件的調節範圍；樣機或機組的重心位置和穩定性；樣機的結構質量和使用重量；樣機或機組的通過性；安全裝置及潤滑點的設定情況及傳動機構的速比等。
製造裝配方面鑑定的主要內容有：樣機外觀檢查和試運轉；零部件的製造工藝和選用材料；主要易損件的磨損情況；零部件加工和裝配質量等。
檢查測定的各項試驗資料填入樣機技術狀況表，表中應將原設計資料和實測資料對比列出，以利於進行對比分析和評定。
二、效能試驗
效能試驗是農機具試驗鑑定的重點環節，主要是檢查和評定樣機的動力效能和作業質量，以確定樣機是否適合當地的農業生產。效能試驗一般應該在田間實際操作進行，某些專案需要在室內進行的，應儘量模擬田間生產作業的條件。
效能試驗前要做好試驗地、試驗機具和測試儀器的準備工作。試驗田要選擇當地有代表性的地塊，地塊各處條件應儘量均勻一致，也要有足夠的面積。試驗地塊劃成試耕調整和試驗測定兩片區域，地段長度根據機具種類和測試要求而定，測試點要恰當，主要專案的測點要作標記。試驗機具要進行正確地保養和調整及試運轉，達到要求的技術狀態，測試儀器使用前要進行檢查和標定。
效能試驗的結果受試驗條件的影響很大，因此，試驗前要對試驗條件進行調查和記錄，主要包括土地條件、穀物或肥料特徵、植被情況以及樣機的配套動力情況等。受氣象因素影響較大的作業，如揚場、噴灌、噴粉噴霧等，還應測定和記載有關氣象資料。
三、生產試驗
樣機通過技術鑑定和效能試驗後，即可進入生產試驗階段。
生產試驗的測試內容是在較長的實際生產過程中，考核樣機的使用可靠性、作業質量穩定性、經濟性和方便性。為了保證試驗結果的可靠性，試驗地點要選擇恰當，也可以多選擇幾個地點進行試驗。樣機在試驗過程中應完成規定的作業量，一般應至少通過一個作業季度的考核。對試驗的條件，同樣要做調查和記載。
在生產試驗的全過程中，要觀察和記錄樣機的各項生產質量指標，在各種情況下，尤其是在不利條件下作業質量的穩定性；檢查樣機的技術狀態；記錄和分析樣機所發生的變形、磨損和損壞情況及故障情況。
為了確定樣機的使用經濟指標，要進行三至五個完整班次的生產查定。所謂生產查定，就是在整個作業班次時間內，由專門的記錄人員，詳細和準確地記錄機組的各種時間消耗、燃油消耗和作業量。從班前保養到作業結束停車為止的總時間，稱為班次總延續時間；其中機組實際作業（包括地頭轉彎）時間，稱為純工作時間；純工作時間加保養調整、樣機故障停歇、技術工藝停歇和一公里以內的空行時間，稱為班次時間；配套動力造成的停歇、自然條件造成的停歇、工作人員自然休息停歇、組織不善造成的停歇和一公里以上的空行時間，稱為非班次時間。
根據生產查定記錄，計算出樣機的各項使用經濟指標，主要有：
（1）時間利用係數L＝純工作時間／班次時間
（2）純工作小時生產率S純＝總作業量／純工作時間
（3）班次小時生產率S斑＝總作業量／班次時間
（4）功率小時生產率S功＝純工作小時生產率／動力額度功率
（5）勞動生產率S勞＝總作業量／（工作人員數x班次時間）
（6）燃油消耗率X＝總耗油量／總作業量
此外，還應根據機組人員工資、油料費和田間修理費，計算出機組的單位作業量直接費用；根據樣機金屬重量，計算出單位工作幅寬或單位作業量的金屬用量等指標。
四、試驗鑑定報告
檢查測定結果整理彙總，並作出技術鑑定、效能試驗和生產試驗階段總結，再由參加試驗鑑定的各方人員充分討論，進行綜合分析和全面評價，給出試驗鑑定報告，對樣機做出試驗鑑定結論。
試驗鑑定報告一般包括：試驗鑑定目的和概況、樣機簡介、試驗條件分析、試驗結果分析、群眾和使用者的意見及反映、存在的問題和改進意見、結論七項內容。
