柴油機供油系統氣阻的危害和原因

當柴油機供油系統中進人空氣後,因氣體是可壓縮的,故管路中出現氣阻現象,從而減少供油量,甚至中斷供油,會導致發動機啟動困難,工作無力,直至熄火而停止工作。

柴油機供油系統氣阻的危害和原因

柴油機供油系統產生氣阻的常見原因有:

①油路管接頭不緊密或襯墊損壞;

②柴油濾清器或沉澱杯不嚴密而進人空氣;

③油箱中存油較少時,輸油泵從油箱中吸人空氣;

④油管破損由此滲人空氣等。

柴油機氣阻故障的檢修排除方法:

當柴油機中小負荷時功率正常,大負荷時功率不足,排氣管冒黑煙,有時自動熄火,即為低壓油路有氣阻(或供油不足)。此時可擰下高壓油泵頭處放氣螺塞,再用手油泵泵油,如手感力很大且放氣孔內出油量很少,為柴油濾清器濾心堵塞;如泵油時手感很輕鬆、無力,放氣孔油量很少並不斷出現氣泡,為油箱到泵頭之間油路有嚴重漏氣之處。排除空氣之前,先檢查存油,

油箱存油不足時應加註後進行排氣。

由於油箱至輸油泵這一段油路內柴油壓力低於外界大氣壓力,故這段油路漏氣檢查應在發動機停熄後進行,以免空氣被吸人燃料系統。輸油泵至噴油器這一段油路中的空氣排除,可在發動機運轉時進行,因這段油路內柴油壓力高於外界大氣壓力。排除空氣或向柴油箱內加註柴油時,必須注意柴油的清潔,這是因為柴油機的然料供給是通過輸油泵、噴油泵和噴油器實現的。

排除油路中的空氣時,先將手油泵上下往復抽動,並旋鬆柴油濾清器上的放氣螺塞,至放氣螺塞處滋出的柴油內無氣泡時為止,再旋緊放氣螺塞。接著將手油泵上下往復抽動,並旋鬆噴油泵油腔上的放氣螺塞,至滋出的柴油中無泡沫為止,再旋緊。最後旋鬆高壓油管接頭,將供油齒條推在最大供油位置,利用啟動機轉動發動機曲軸,至高壓油管接頭滋出的柴油無泡沫為止,再擰緊油管接頭。

如果判斷為氣阻,儘可繼續用啟動機來排除空氣,若總覺其排不盡,則為前段低壓管路漏氣;可改用手油泵抽動,若抽動時感覺略輕,應檢查油箱至手油泵管路有無漏氣,看濾清器內有無氣泡,噴油泵周圍有無漏油,必要時予以修復。漏油之處就可能m氣,無論是前段還是後段,管路中串連的濾清器都是檢查的重點,因濾清器內的氣囊很難隨燃油流動,排除氣阻的措施是查明漏點.做好密封。

使用中,應保證供油系統管接頭密封可靠,襯墊完好無損;必要時檢查焊補或更新裂損部件;注意排除燃料系統空氣之前加足燃油,只有這樣,才可避免柴油機供油系統內氣阻的產生。