一、旋耕機的正確使用
1、正確選擇旋耕機刀軸轉速和拖拉機轉速。為保證旋耕機在作業中碎土符合農藝要求，旱耕作業前進速度選用2-3公里/小時，水耕或耙地作業則可選用3-5公里/小時。對旋耕機刀軸轉速而言，一般旱耕或耕作比阻較大的土壤時選用低速擋，其轉速為200轉/分鐘左右，在水耕、耙地和耕作比阻較小的土壤時選用高速擋，其轉速一般為270轉/分鐘左右。
2、旋耕機作業操作。由於拖拉機的液壓懸掛裝置和動力輸出軸的結構有兩種形式，旋耕機升降操作也不同。一種是拖拉機液壓懸掛機構和動力輸出軸是分別傳動（如泰山-50、東風-50、上海-50等拖拉機），不管動力輸出軸是否轉動，旋耕機的升降均不受動力輸出軸影響。而另一種拖拉機的液壓懸掛機構和動力輸出軸是聯動的（如豐收-27拖拉機），採用這種機型，只有當動力輸出軸轉動時才能提升旋耕機。這種拖拉機在田間作業時，如遇到刀滾陷在泥裡，刀軸轉不動，因負荷大而使拖拉機熄火，旋耕機就升不起來，這時應將動力輸出軸上的萬向節拆下，讓動力輸出軸空轉提升旋耕機，刀軸才能脫擋旋轉。
二、旋耕機的調整和維修
1、鏈條的調整。鏈條調整應注意鏈條鬆邊過鬆而發生爬鏈現象，過緊則會加重磨損。在進行調節時，注意頂向張緊滑軌的力應在5-10公斤內，以能壓動鬆邊鏈條為宜，若用勁壓不動，則表示鏈條太緊。
2、軸承間隙的調整。其調整有兩種方法：一是增減墊片。凡內圈位置固定、外圈可調的軸承，可用增減軸承蓋處墊片的方法來調整軸向間隙。採用這種方法調整軸承間隙主要有：1米旋耕機第一軸、1.25-1.75米側邊傳動旋耕機第一軸和第二軸上的圓錐軸承，中間傳動旋耕機圓柱齒輪輪軸及刀軸花鍵軸處的圓錐軸承。檢查調整後的軸承間隙，若沒有測量儀器和專用工具，可憑經驗用手轉動軸，應無明顯的軸向竄動並轉動靈活，如過緊，轉動困難，則應增墊片，如過鬆則應抽去墊片。二是調節螺母。凡是外圈固定，內圈可調的軸承，可採用此法來調整軸向間隙。採用此法調整主要有：1米旋耕機中間齒輪箱第二軸，1.25-1.75米側邊傳動旋耕機中間齒輪箱第三軸上圓錐軸承，中間齒輪傳動旋耕機齒輪箱的錐齒輪軸（第一軸）圓錐齒輪。調節方法為（以1米旋耕機為例）：先擰緊大錐齒輪端部圓螺母，鎖好止推墊片，然後擰緊另一端圓螺母，用手使軸承轉動，直到它不能憑慣性力再轉動，而後用木榔頭敲擊軸，使軸承內外圈緊靠，再複查軸承預緊情況，調好後用鎖片鎖緊圓螺母。
3、主要工作部件檢修
⑴彎刀。刃口磨鈍的彎刀應重新磨銳，變形彎刀需加墊校正，然後淬火（刀柄部分不淬火），淬火彎刀硬度應為HRC50-55，如損壞，應換新件。⑵刀座。刀座損壞多為脫焊、開裂或六角孔變形，對區域性損壞的刀座可用焊條焊補，損壞嚴重的應予更換。但在焊接刀座時要注意刀軸變形。⑶刀軸管。斷裂刀軸管可在斷裂處的管內放一段焊接性較好的圓鋼，焊後應進行人工時效及整形校直，然後檢查兩端軸承擋，如超差太大，需更換沒有花鍵一端的軸頭，應以原花鍵端外徑為基準加工新軸頭，以保證刀軸轉動平衡靈活。
三、使用時的安全事項
1、機組起步時，應先接合動力輸出軸動力，再掛上工作擋，緩緩接合離合器，同時操縱液壓升降手柄或升降裝置，使旋耕機刀片逐漸入土，隨即加大油門，直至正常耕深。絕對禁止將旋耕機落在地面上突然結合地力，或將旋耕機猛降入土，否則會使刀片、刀軸受衝擊載荷，並導致旋耕機和拖拉機傳動件的損壞。
2、作業中注意傾聽各工作部件有無雜音及金屬敲擊聲，若有應立即停車檢查，排除故障後方可繼續作業。
3、當旋耕過深、土壤粘重或過硬、拖拉機冒黑煙並伴有打滑現象時，應適當降低耕深或減小耕幅，或掛入低檔。
4、轉彎時，應減小油門，尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行，嚴禁急轉彎，以防損壞有關零件。輪式拖拉機轉彎或倒車時，應升起旋耕機，以防扭斷刀片、扭壞刀軸。
5、過溝過埂時，應將旋耕機操作手柄放在分離位置，以免拖拉機後部突然翹起，刀片傷人。
6、及時清除刀軸、刀片上的纏草，以免損壞刀軸、影響耕深。清除纏草時一定要將發動機熄火。
7、萬向節工作時兩端應接近水平，其夾角不得大於10度，在工作狀態提升時，夾角不得大於30度，同時應降低轉速，以防損壞萬向節總成。
8、作業中，旋耕機機後和機上嚴禁站人，以防發生危險。
9、每工作3～4小時後，應停機檢查一下刀片有無鬆動、變形，發現異常，應及時擰緊或更換。
10、檢查和排除故障時，必須將發動機熄火，以確保人身安全。
11、田間轉移時，應提升旋耕機，並切斷動力輸出軸動力。若轉移距離較大，應用鎖緊裝置將旋耕機固定在某一位置上，或拆下萬向節轉移。
12、停放時，應使旋耕機著地，嚴禁懸掛停放。使用後的保養作業結束後需長期存放時，應清除、洗淨旋耕機外表泥土、纏草，更換傳動箱內齒輪油，對各潤滑部位進行潤滑；拆下刀片、萬向節並塗油放於室內；對其它外露工作部件塗油防鏽，損壞的零件及時修復或更換，然後墊起旋耕機，存於避光、避雨、通風乾燥處。
