中藥超微粉碎機迅猛發展，種類繁多，作為顧客正確選擇合適的超微粉碎裝置極其重要，所以在選擇合適的產品之前要正確認識各種粉碎裝置的功能及適用範圍。
1.振動磨粉碎機、振動磨、球磨機及行星磨等屬於同類粉碎裝置，均可用於中藥的超微粉碎。工作原理是將待粉碎的中草藥和磨介(如金屬球、圓柱棒等)一起裝入彈簧支撐的磨桶內，由偏心塊激振裝置驅動磨桶作圓周振動，通過磨介的高頻率振動對中草藥的衝擊、摩擦、剪下等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調節和控制。振動磨還可以與冷凍粉碎相結合，對不耐高溫的中藥材通過夾套引入降溫介質，將溫度控制在理想的範圍內,是目前應用最多的一種。
2.高精度渦輪式分級及高速衝擊微粉機：兩者結合，可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題，能取得最大的節能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達10pm以下。最細可達3-5pm，粒度無級可調。企業和科研單位大多注重裝置的粉碎效果，但裝置是否符合GMP要求及如何實現清洗、消毒、自動化控制等還需進一步研究。
3.氣流粉碎機及分級：氣流粉碎通過高速氣流對被粉碎物料進行衝擊而達到粉碎目的。在一般的氣流粉碎裝置內，具有0．8～MPa靜壓能的氣流通過一特製的噴嘴，轉變為2～3倍超音速動能的高速流體，高速氣體的動能對粉碎物料進行衝擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該型別裝置加工速度快，加工量大，但投資較大，佔用場地大，噪音很大，不太適合中小型企業。
4.新型重壓研磨式超微粉碎機：利用重壓研磨、剪下的形式來實現乾性物料超微粉碎的裝置。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪下而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機現在已經廣泛應用於醫藥，化工，食品，以及各大院校中，並取得了不俗的經濟效益和社會效益。
