穀物烘乾機能不受外界自然條件的影響，最大化的乾燥穀物，幫助儲存，不易變質。下面我們看看，穀物烘乾機，在日常操作中的方法及注意事項。
一、注意事項：
1、警示用語：操作人員須瞭解警用語的意義。
2、安全實施作業（1）裸足或手潮溼時，請勿操作乾燥機，以免發生觸電；（2）過度疲勞或生病，帶醉意的狀態下請勿作業；（3）作業場所的整頓：機器周圍請保持作業通道；（4）運轉中的安全：確認周圍的安全後，各蓋類全部安裝，方可運轉，並避免無人運轉；（5）清掃、點檢、整頓的安全：要實施各部位的清掃、點檢時，必須關掉主電源後進行燃燒機部位的清掃點檢，請於熄火後通風五鍾，等燃燒機的溫度下降後實施。爬梯作業時，應戴安全帽。
3、預防火災的注意事項：（1）機器周圍的整理、整頓：易燃物品（如：稻草、稻杆等）請勿放在機器周圍；（2）熱風路、燃燒室的點檢：檢查熱風路、燃燒室表面是否有灰塵堆各，確保清潔；（3）供油系統的安全：請用標配油箱，用0#柴油，加油時機器必須停止運轉。經常檢查油管，油管漏油時請勿乾燥執行；（4）必須配備滅火器；（5）使用油槽的注意事項：設定漬槽的頂高禁止高於2米，油槽配管時須設定一個過濾器、一個球閥，不使用時必須將燃油關閉。
4、乾燥運轉停止時的注意事項：乾燥機停止運轉時，讓機器繼續送風冷卻燃燒室，以免燃燒室內的未燃瓦斯異音噴出，造成燒傷事故的發生。遇到停電或緊急停止運轉時也不要站在熱風機的前面，因為燃燒室內的不燃瓦斯會產生異音噴出，造成燒傷事故，再送電時，請先做送風的乾燥運轉。
5、確實執行下列事項，以免發生火災的危險（1）嚴禁在機身周圍1米內出谷及堆積物品。（2）入谷完成後，須開啟熱風室門板，檢查是否有漏谷情形，如有漏谷，嚴禁乾燥運轉。（3）熱風室四擊圍的方孔嚴禁被異物覆蓋，確保入風暢通。（4）每乾燥使用5-6次，須做清理保養。
6、充分有效進行乾燥的注意事項（1）確保排風管的暢通。（2）確保排塵管的暢通。（3）作業場所保持良好的通風、清潔。（4）穀物必須除雜。（5）穀物進機後勿停留過久，應立即送風或乾燥。
7、乾燥原理：遠紅外線的乾燥原理是由燃燒機產生的燃燒瓦斯氣體加熱燃燒室，並由燃燒室表面發生的遠紅外紅直接加熱乾燥穀物，加熱燃燒室的熱風餘量被排風機吸引，產生熱風經過谷層來乾燥穀物的節省能源的乾燥方式。
二、機器的運轉作業
1、開機前各部位的確認：（1）機器周圍環境的確認。（2）傳動皮帶、鏈條、杓子的確認。（3）管類的確認。（4）油、油箱、油管的確認。（5）供電的確認。（6）安全蓋的確認，各類安全蓋須安裝。（7）四轉方向的確認。（8）燃燒機的點火確認。（9）繁榮昌盛降機平皮帶鬆緊的確認。
2、入谷作業：（1）開啟電源，待排料口關閉，並從“0”開始計算入谷時間。（2）機器處於運轉狀態，開啟大漏斗門板，由大漏斗入谷。（3）達到滿量時，停止入谷作業並關閉大漏斗門板。
3、乾燥作業的選擇：（1）通常乾燥：指讓燃燒機燃燒、以熱風乾燥、利用電腦水分計使其自動停止在期許的水分值的乾燥方法。（2）通風乾燥：以常溫實施的乾燥方法且不用燃燒機。（3）二段乾燥：在乾燥中途暫時停止乾燥，放置數小時後再次實施乾燥運轉的方法。（4）定時乾燥：不使用電腦水分計，而使用設定期詡時間的計時乾燥方法。
4、選擇3（1-4）的一項即可進行乾燥作業。5、排出作業，停止乾燥運轉，按“排出鈕”，從“0”開始計算排谷時間。
三、乾燥運轉後的清理、點檢、保管
1、殘留穀物取出與清除，主要部位：分散盤、升降機、流谷筒，下部螺旋送料器，排風管及排塵管。
2、掃除部位：機器內部的突張杆上的懸掛物、電腦水分計滾輪。
3、燃燒機部的清掃。（1）用高壓空氣將積留在風葉上的灰塵清除。（2）取出火焰監視器、用細布擦試受光面。（3）擦試燃燒機上附著物。（4）清掃擴散盤前端、點火棒、油嘴。
四、其它注意事項：
1、進料進勿將手伸進大漏斗。2、作業完成後，關閉電源、關閉油路。3、作業人員應穿軟底鞋。4、無關人員嚴禁觸動乾燥機。5、機器運轉中，嚴禁將手伸進試料取出口。6、嚴禁機器無人看管執行。7、加油中嚴禁煙火。8、防鼠。9、認真做好作業記錄。10、檢查登高，注意安全。
