氣吸式精量播種機具有播種作業速度快、排種器對種子適應性好、播種深度一致以及苗齊苗壯等優點，人們越來越青睞這種播種方式。在該機播種部件上更換不同型孔大小和數量的排種盤，即可精量播種玉米、花生、大豆、小豆以及丸粒化的甜菜種子等多種大田作物和經濟作物。
氣吸式播種機可單雙行作業，也可大壟作業，有很強的通用性，一次作業即可完成側深施肥、清障開溝、精量播種、覆土和鎮壓作業，是滿足壟作和平作的精量播種的新型播種機械。
1.影響播種效果的因素
氣吸式播種機的核心工作部件是氣吸式排種器，當該類播種機工作時由高速負壓風機產生負壓，從而帶動排種器的真空室產生負壓。不斷轉動的排種盤，在一定負壓作用下把種子吸附在排種盤上，被排種盤帶著一起轉動。
種子從真空室末端轉出時，負壓消失，種子在自重和離心力的作用下落在導種管或種溝內。播種的效果可以用空穴率、重播率、合格率的指標來界定。對播種的主要影響因素有真空度大小、吸種孔形狀、種子外形尺寸以及清種器的調整位置。
1.1真空度
排種器負壓腔內真空度越大，排種盤上吸附種子的能力就越強，空穴率就越低，但排種盤上每個吸種孔吸附多粒種子的機率增加，重播率提高。
1.2排種盤型孔的大小
在合理範圍內排種盤型孔越大，吸種孔周圍對種子的吸附力也變大，種子的空穴率變低，重播率提高。
1.3清種器
作用是去吸種孔周邊多餘的種粒，達到每個吸孔只能吸附種子一粒，使重播率縮小。播種機在工作時由於各部件的裝配有問題或播種單體的上下跳動，容易導致清種間隙發生變化，清種器、扶種器、排種盤吸種孔之間的距離要適當，才能保證不漏播和單株性好。
1.4風機
供排種盤吸附種子的關鍵部件是高速負壓風機，高速旋轉的風機葉輪使風機內和風機與排種器連線管路產生一定的真空度。小的風力、有漏氣的吸風管路或吸風管的直徑小，對排種器真空室的負壓都會有影響，會導致排種盤吸不上種子而產生漏播現象。
2.拖拉機和播種機的掛接及調整
2.1拖拉機的播前準備與調整
2.1.1調整拖拉機上拉桿(中央拉桿)和左右吊杆，達到播種機機架在縱向與橫向都處於水平狀態。
2.1.2.調整拖拉機下懸掛臂限位螺桿，達到播種機橫向中心線與拖拉機縱向中心線相重合。
2.1.3.拖拉機懸掛下拉桿與左右吊杆連線的銷軸放置在長孔位置，使播種機工作時達到整體仿形的效果。
2.1.4.液壓系統分配器在拖拉機工作時應放在浮動位置。
2.2田間作業時氣吸式播種機的調整
2.2.1.調整機架高度。播種機在田間正式作業前，播種機樑架高度一定要先進行調整，這樣才能給播種單體上的仿形機構留下一定的上仿形量，不使播種單體承受整機重量而造成的部件損壞或播種深度過深。
通過轉動支承輪調節螺桿來調節支承輪高矮，使播種機架提升或下降，保證施肥部件的施肥深度適宜時停止調整機架高度。
2.2.2.調整播種行距。一般播種機行距調整範圍在60～70cm。調整時以播種機樑架中心線為基準線，向左、右對稱串動播種單體和施肥開溝部件，調整的同時支撐輪、傳動機構以及排肥箱都要做相應調整。移動過的零部件要重新擰緊。
2.2.3.調整施肥量。作物品種、畝保苗株數(壟距和株距)、土壤肥力決定畝施肥量，根據施肥量的要求，以支撐輪轉動10圈為準，測定排肥器排除肥量大小，再計算出畝排肥量(滑移率按10%計算)，直到調節排肥器達到畝排肥量時為準。
2.2.4.調整施肥深度。一種方法是調整播種機的支撐輪使機架達到一定高度來調整施肥深度，另一種方法是直接串動施肥開溝器柄和加壓彈簧來調節施肥開溝器深度。
2.2.5.排種盤的更換與調整。要根據播種不同作物，更換不同的排種盤，按排種器使用說明書的要求更換好相應的排種盤，把對應的部件安裝完整，排種器都調整好後，要進行試運轉，並檢查每個排種器是否運轉正常。
2.2.6.播種株距的調整。播種株距的調整就是對播種機的傳動系統進行調整，大多數播種機的傳動系統都是由鏈條傳動來完成的，我們可以根據使用說明書中的播量表進行相應的調整，掛接好相應的鏈輪並進行張緊。
2.2.7.播種深度的調整。調節每個播種單體上的限深指標手柄，操作時要讓每一個播種單體上的限深指示針處於同一刻度位置，這樣才能保證整機播種深度一致。
但在播種作業的實際操作中，受整地條件和土壤環境不同所限，播深調整後應進行實際播種深度測定，一旦出現指示播深與實際播深不相符時，要進行二次微調，最後達到播深一直的效果。
2.2.8.調整風機皮帶，使之張緊度適中。檢查風機與播種機架是否牢固、安全的連線和固定後，檢查風機皮帶的張緊程度，皮帶張緊不易過鬆也不易過緊，操作方法是將固定大皮帶輪的鎖緊螺母鬆開，在調解張緊絲槓長度，當皮帶進度適中時將調解絲槓用螺母備死，最後鎖緊固定大皮帶輪的鎖緊螺母。
3.播種機操作注意的事項
3.1.種子和肥料應在機組到達播種地塊之後再裝入種箱、肥箱，不應在出發或田間轉移前加入。
因為播種機重量增加後，整個機組重心後移，將使整機的操向性下降，不利於運輸;同時，還會使種、肥在震動中夯實，不利於種、肥的均勻排出。此外，裝箱前還應檢查箱內是否有遺留的工具或其他雜物。
3.2.播種機正式使用前要進行試播除錯。
除錯播種時要隨時注意各部件的工作情況，觀察各轉動部件的運轉情況，各傳動鏈輪和鏈條運轉是否正常，導種管和排肥管有沒有阻塞現象，肥箱的肥料是否有架空的狀態，檢測播種的株距、行距及播種深度，最終把這些數值調整到農藝要求的狀態為準。這時才可以正常播種作業。
3.3.機組起步前，應將風機接合上，並保證拖拉機以大油門的狀態工作。當機組在田間轉彎時，風機應降低轉速繼續運轉，以保證排種器內已經吸附的種子不至於一下全掉下來，浪費了種子。
3.4.播種機啟動作業時，要一邊走一邊下落播種機，不允許把播種機猛放入土作業，以免入土工作部件受到劇烈衝擊而損壞，同時也容易造成導種管口和施肥開溝器口堵塞。
3.5.播種機在工作時要時常監聽各傳動部件有沒有異常聲音，如發現異常，應及時停機檢查，故障排除後方可繼續作業。
3.6.播種機在作業過程中不允許急轉彎和倒車，以免損壞播種部件。
3.7.播種機在作業到地頭轉彎時，應儘量把其升到最高，同時拖拉機後輸出軸應停止轉動，以免損壞播種單體和風機傳動軸。
3.8.播種機到達地頭時，應檢查種箱中的種量和肥箱中的肥量，不足應及時新增，工作過程中種量和肥量都不應少於總容量的25%。
3.9.播種機在除錯完成後，播種3h要停機檢查各開溝部件有沒有變形發生，螺栓有沒有鬆動現象，要保證播種狀態完好。
3.10.風機輸入轉數為540r/min，風機帶輪軸承應保證每作業12h注油一次，以免因缺少潤滑油而燒壞軸承。
3.11.隨時注意播種深度和播量的變化，並及時做出調整。
