龍眼罐頭的製作

龍眼罐頭的製作

1.原料選擇:以果大肉厚、組織緻密、含糖量中等的品種為佳。成熟度要求有八九成熟,果實無黴爛、無病蟲害,剔除破裂果和不合格小果。

2.洗果:剪下果粒,去掉枝梗,將果粒倒入洗滌槽,用清水洗淨泥沙髒物。

3.去皮去核:手工去皮,用去核器去核。去核後洞口要保持完整,儘量避免裂、缺口,然後用手剝去果皮。去核和剝皮後的龍眼肉,要按大小及軟硬程度分別浸入盛有1%食鹽水的搪瓷盆中,不要暴露在空氣裡,以防變色,然後用清水漂洗乾淨裝罐。

4.裝罐:要求同一罐中的果肉大小要基本均勻一致。罐頭裝果量的要求,8113號罐,淨重567克,裝果量280~290克;781號罐,淨重321克,裝果量150~160克。

5.加糖液:成品罐頭要求的糖度為14%~18%。根據裝罐時龍眼果肉的含糖量,調整糖液的糖度,使龍眼與糖水的糖分平衡,其開罐後的糖度為14%~18%。例如,測定裝罐龍眼果肉的含糖量為14%,那麼配製的糖液濃度為18%較適宜。另外,在糖水中還要新增0.2%檸檬酸,調節罐頭內容物的pH為4.2,新增0.02%~0.08%的氯化鈣,以增加龍眼果肉的脆度。加糖水時,糖水的溫度要加熱到85℃,然後注入罐頭容器中,留下頂隙。

6.排氣、封罐:罐頭加糖液後,要進行排氣處理。排氣方法有真空排氣和熱力排氣兩種。真空排氣是在真空封罐機內進行,要求真空度40~53千帕,排氣後立即密封。熱力排氣,在排氣箱內進行,用蒸氣加熱,排氣7分鐘,要求罐中溫度達70~75℃,排氣後立即送封罐機封口。

7.殺菌、冷卻:封罐後要儘快進行殺菌,殺菌的方式是常壓殺菌,即在100℃的沸水中殺菌。淨重321克的781號罐,如用熱力排氣的要求殺菌8分鐘(100℃下3~5分鐘),用真空排氣的要求殺菌10分鐘。淨重567克的8113號罐,用熱力排氣的要求殺菌10分鐘(100℃下3~7分鐘),用真空排氣封口的要求殺菌12分鐘。殺菌後立即浸入冷水冷卻到37℃,即為成品。