食用菌乾製及蜜餞加工技術

食用菌乾製及蜜餞加工技術

食用菌是可供食用的蕈菌;蕈菌,是指能形成大型的肉質(或膠質)子實體或菌核組織的高等真菌的類總稱。目前,世界上已被描述的真菌達12萬餘種,能形成大型子實體或菌核組織的達6000餘種,可供食用的有2000餘種。

中國的食用菌資源豐富,也是最早栽培、利用食用菌的國家之一。菇類的蛋白質含量一般為鮮菇1.5-6%、幹菇15-35%,高於一般蔬菜,而且它的氨基酸組成比較全面,大多菇類含有人體必需的八種氨基酸,其中蘑菇、草菇、金針菇中賴氨酸含量豐富,而穀物中缺乏,賴氨酸有利於兒童體質和智力發育。菇類含有多種維生素和多種具有生理活性的礦質元素。如VB1、VB12、Vc、Vk、VD及磷、鈉、鉀、鈣、鐵和許多微量元素,可以補充其它食品中的不足。

食用菌不僅味美,而且營養豐富,常被人們稱作健康食品,不僅含有各種人體必需的氨基酸,還具有降低血液中的膽固醇、治療高血壓的作用,近年來還發現香菇、蘑菇、金針菇、猴頭中含有增強人體抗癌能力的物質。

食用菌中含有生物活性物質如:高分子多糖、β-葡萄糖和RNA複合體、天然有機鍺、核酸降解物、cAMP和三萜類化合物等對維護人體健康有重要的利用價值。

近年來,以食用菌為原料生產加工的保健食品、保健飲料、酒及藥品大量用於醫療臨床及投入保健品市場。因此,食用菌作為一種綠色食品日益受到各國人民的重視。

1.食用菌乾製

食用菌含水量高,菌體鮮嫩,且後熟性強。易腐爛,批量生產或大面積培植時,乾製加工的好壞,會直接關係到農業技術生產者的經濟效益。食用菌的乾製方法有自然乾製和人工乾製兩類。在乾製過程中,乾燥速度的快慢,對乾製品的質量起著決定性影響。乾燥速度越快,產品質量越好。

我國現在大量使用的有直線升溫式烘房、同火升溫式烘房以及熱風脫水烘乾機、蒸汽脫水烘乾機、紅外線脫水烘乾機等裝置。食用菌脫水烘乾工藝多種多樣,以香菇為例,為使菇型圓整、菌蓋卷邊厚實、菇褶色澤鮮黃、香味濃郁、含水量達到12%的出口標準,必須把握好以下環節:1.嚴把採摘關;2.及時攤晾;3.整理裝機烘烤;4.掌握火候。低溫乾燥;5.注意排溼通風。

1.1乾製技術

食用菌的乾製加工。有自然乾製和機械乾製兩種方法。

1.1.1自然乾製

以太陽光為熱源,以自然風為輔助進行乾燥,適於竹蓀、銀耳、木耳、金針菇、靈芝等品種,此法簡單、古老、投入少。加工時將菌體相互不擠壓的平鋪在竹簾上晒乾,翻晒時要輕,以防破損,一般2~3天即可晒乾。此法適於小規模加工廠。也有的加工廠為節約費用,到硒至半乾時再進行烘烤,但這需根據天氣、菌體含水量等情況靈活掌握,防止菇體變形、變色,甚至腐爛。

1.1.2機械乾製

用烘箱、烘籠、烘房。或炭火熱風、電熱以及紅外線等熱源進行烘烤而使菌體脫水乾燥的方法,目前大量使用的是直線升溫式烘房、回火烘房及熱風脫水烘乾機、蒸氣脫水烘乾機、紅外線脫水烘乾機等。

1.2影響乾燥的因素

1.2.1乾燥介質的溫度

食用菌乾燥是,以預熱的空氣作為乾燥介質,但它不是乾燥的,是空氣和水蒸氣的混合物。要使菇(耳)體連續乾燥.必須連續不斷地提高空氣和水蒸氣的溫度。這樣菇(耳)體水分蒸發容易.乾燥速度加快。空氣中相對溼度減少lO%飽和差就增加100%,所以可採取升高溫度同時降低相對溼度來提高幹制質量。

食用菌乾製時。特別是初期,一般不宜採用過高的溫度,否則因驟然高溫.組織中汁液迅速膨脹,易使細胞壁破裂,內溶物流失.原料中糖分和其它有機物常因高溫而分解或焦化,有損產品外觀和風味.初期的高溫、低溼易造成結殼現象,影響水分擴散。

1.2.2乾燥介質的溼度

空氣溫度升高.相對溼度就會減少。在溫度不變情況下.相對溼度越低,則空氣的飽和差越大,食用菌的乾燥速度越快。升高溫度同時又降低相對溼度,則原料與外界水蒸氣分爪相差越大,水分的蒸發就越容易。

1.2.3氣流迴圈的速度

乾燥空氣的流動速度越快,食用菌表面的水分蒸發也越快。加大氣流速度有兩個作用:一是有利於將空氣的熱量迅速傳遞給原料,以維持其蒸發溫度:二是從原料中迅速帶走蒸發的水分,不斷補充新鮮的未飽和窄氣。促進原料表面水分不斷蒸發。據測定。風速在3m/s以下,水分蒸發速度與風速大體成正比例關係。

1.2.4食用菌種類和狀態

食用菌種類不同.所含化學成分及組織結構也不同,因而十燥速度也不相同。原料切分的大小與乾燥速度有直接關係。切分小,蒸發面積大。乾燥速度就越快。

1.2.5原料的裝載量

裝載菇的多少與厚度以不妨礙空氣流通為原則。裝載原料數量與厚薄對於原料的乾燥速度有影響。烘盤上原料裝載培多.厚度大,則不利於空氣流通。影響水分蒸發。乾燥過程中可以隨著原料體積的變化,改變其厚度。乾燥初期易薄些,乾燥後期可厚些。

2.食用菌蜜餞加工

食用菌蜜餞是用濃糖漿煮制的食用菌精製品,這是一種風味獨特又富於營養的休閒食品,又可作為生產糕點、八寶飯、方便湯料的輔料,有較大的消費市場。適宜製作蜜餞的食用菌有蘑菇、平菇、金針菇、猴頭菇、銀耳、小耳等.要求原料新鮮、質地細膩、纖維含量少。對錶面比較溼潤、沒有糖汁、含水量在30%的製品,一般稱食用菌蜜餞;表面比較乾燥、沒有糖汁、含水量較低的製品.則稱為食用菌脯。

2.1平菇蜜餞生產工藝

選料:選菇體完櫻,肉肥厚,基本上未開傘的幼嫩子實體為加上原料。由於平菇苗蓋與菌柄組織的質地差異較人,廊將兩者分開加工。菌蓋以完整為好,一般不予修整;菌柄可切成長2~3cm,厚l.00~1.15cm的菇條,漂洗後瀝乾待用,用幹菇柄加工,先用清水浸發4~6h,回軟後洗淨使用。

燙漂:菌蓋要採用2次燙漂法。第1次燙漂水溫95~100℃,熱燙25~30min;第2次燙漂水溫80~85℃,熱燙5~7min,菌柄採用一次燙漂法,水溫95~100℃,熱燙7~8min。撈起後,迅速放入冷水巾冷卻。

硬化處理:用質量分數為04%~0.5%氯化鈣水溶液浸泡,平菇與水的質量比為l:2,處理時間為8~10h,然後用清水洗去殘液。菌蓋第2次燙漂在此時進行。也可用質量分數為5%石灰水作硬化劑,處理,菌蓋煮制時間為60min,將糖液濃縮到質量分數為72%時即可起鍋。煮糖時,菇體色澤會出現變化(灰-白灰-黃淺-黃-餘黃)。

烘乾(上糖衣)、包裝:將半成品移人烘房,在50~55°C下烘乾,溫度不得超過65°C:,烘乾約4h,期間時常翻動,冷卻後即可包裝。若用菇柄加工蜜餞,在烘乾後可另包精衣,即將白精加人水中,熬至起絲後,再將乾燥後的菇柄倒入鍋內炒拌,使其包裹在菇體表面,成白色精衣。然後用清水漂洗48h,其問換水5~6次,冷浸糖:將漂洗乾淨的菇休瀝乾,放入質量分數為40%的糖液中.冷浸5~6h,使菇體初步析出水分,以減少煮糖時的損爛。

煮糖:先著糖漿.糖漿的質量分數為70%~80%,檸檬酸0.8%~1O%.苯甲酸鈉0.05%,依次放入水中,煮沸後,放人經冷浸的平菇中,大火煮沸,然後改用文火,以保持糖液微沸為度。,煮制時要隨時補充蒸發的水分,防止焦煳,使糖質苗分數保持在55%以上,後包裝。蜜餞包裝一般分為2層,先用玻璃紙包,菇體大的1個/包.小的2~3個/包,然後冉裝入塑料袋密封。平菇蜜餞成品基本保持鮮菇扇形結構,呈金黃琥珀色,透明感強,口感良好,在常溫下可儲存1年。

2.2草菇蜜餞

選料度處理:選菇體體形飽滿、不開傘、無機械損傷的草菇.採收後立即放入O.03%焦亞硫酸鈉溶液中處理8小時,然後用清水漂冼乾淨。

漫漂及硬化:將處理後的草菇投入拂水中燙漂2—3分鐘.以殺死酶的活性.燙漂後立即撈起.放人冷水中冷卻。冷卻後撈出。放入0.5%~1%的氯化鈣溶液中浸漬1-2小時。硬化後用清水漂洗34次,以除去殘液。然後撈出瀝乾水分.投入85℃熱水中保持5分鐘.再移人清水中漂洗34次。

冷浸糖液:將漂洗乾淨的草菇放入40%的糖液中冷浸12小時。

濃縮:冷卻後再增加白糖,使糖液濃度達60%.將草菇和糖液倒入不鏽鋼鍋或鋁鍋中.大火煮沸,然後用文火.煮到糖液溫度達108—110°C,糖液濃度在75%左右時起鍋(用糖度計測定)。

烘烤上糖表:烘房溫度不能超過60°C。烘製4小時左右,同時經常翻動直至草菇表面不枯手為止。隨即用白糖粉上搪衣(將白砂糖置於60-70℃溫度下烘乾磨碎成粉).用量為草菇的lO%。攪勻後篩去多餘的糖粉。然後按預定規格包裝。

2.3猴頭菇蜜餞

選料和處理:選形態正常、色澤涪白或微黃、無黴變、無斑疤傷的鮮猴頭菇為原料。切去根蒂。清除牯附在菌刺上的碎屑和雜質.立即浸入2%食鹽水中,儘快加工。

熱燙:在鍋中放人清水。再加入適量檸檬酸.將猴頭菇放人煮沸5撕分鐘,撈起。迅速用冷水沖涼。對個體較大的要進行適當切分。使菇體均勻,並剔除破損較重的菇體。

藥液浸製:配製含焦亞硫酸鈉O.2%的溶液.並加人適量的氯化鈣.待溶化後放入菇體.浸製6-8小時.撈起用清水漂洗乾淨。

醃製:按菇體輕重.加人加%的白糖進行醃製。24小時後.濾取糖液,加熱至沸.並調整塘液濃度達50%.趁熱倒入缸內.糖液淹沒菇體,繼續醃潰24小時。

加熱濃縮:菇體連同糖液倒入鍋中。加熱煮沸.並逐步加入糖及適量轉化糖液.將菇體煮至有透明感.糖液濃度達60%以上時.將糖液同菇體倒入浸漬缸內,經浸泡後撈起瀝乾糖液。

烘烤:經瀝淨糖液的菇體放入盤中,攤平。送入烘房。在60-65℃溫度中烘烤8-10小時。待菇體水分含量降至24%-26%時.取出烤盤.經回潮16-24小時後進行整形.將菇體壓成扁圓形菇片.再送入烘房中進行第二次烘烤。溫度控制在55℃。約烘6-8小時。含水量降至17%-19%.用手摸不牯手時即可出烘房.經回潮處理即可包裝。